因?yàn)樽枞技?jí)TPV中含有約30%的阻燃劑，所以其加工工藝與常規(guī)的TPV有所不同，以下是需要注意的幾個(gè)方面：

1） 阻燃級(jí)TPV加工之前的干燥

加工之前需要干燥，干燥的條件為100°C/2小時(shí)，擠出加工干燥的時(shí)間可能需要更長(zhǎng)。檢驗(yàn)干燥是否到位，可以查看制品表觀和制品截面，如果表觀粗糙及截面上發(fā)現(xiàn)氣孔，則說(shuō)明還需要進(jìn)一步干燥。當(dāng)時(shí)沒用完的阻燃TPV（阻燃劑），則需要密封儲(chǔ)存，不然下次使用的時(shí)候仍需要干燥！

2） 阻燃級(jí)TPV的加工溫度

一般加工溫度盡量不要超過(guò)200°C，對(duì)于擠出加工，如果螺桿有銷釘之類的話，加工溫度還需進(jìn)一步的降低！對(duì)于硬度為肖A60-80的阻燃級(jí)TPV，建議注塑加工溫度從170°C往上開始調(diào)；肖A85-90的阻燃級(jí)TPV，從180°C開始！擠出加工的話，建議分別從160°C和170°C開始。

3）阻燃級(jí)TPV的著色

相對(duì)來(lái)說(shuō)阻燃級(jí)TPV的著色比較困難，通常我司僅供應(yīng)本白和黑色2種，如果需要其它顏色，則需要定制！但有客戶自己直接配色的話，可以加快配色的進(jìn)度，但要注意以下問題：

a)不直接使用色粉，除非客戶自己重新造粒；

b)選用的色母粒以PE或PP為基料，并且需要相當(dāng)好的流動(dòng)性和潤(rùn)滑性能；

c)色母粒的加入量一般要在3-5%；

d)如對(duì)配色有極其高的要求，則建議使用阻燃級(jí)TPV為色母粒的載體。