發(fā)表時(shí)間: 2022-01-17 21:39:29
作者: admin
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阻燃母料也稱阻燃母粒、防火母粒。這是一類產(chǎn)品,目的是滿足塑料.橡膠制品的耐火要求。
伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,人民生活水平的提高,聚合物特別是合成聚合物:如塑料、橡膠等在人們生活中的地位日益重要,其應(yīng)用范圍呈逐年擴(kuò)大的趨勢(shì)。但大多數(shù)有機(jī)高分子材料具有不同程度的可燃性,為實(shí)現(xiàn)其在軍事.航天、交通、電力、民用等許多行業(yè)的應(yīng)用,對(duì)其進(jìn)行阻燃改性已成為一個(gè)新的課題。當(dāng)前對(duì)塑料進(jìn)行阻燃改性的理想方法,往往是通過(guò)添加阻燃劑或阻燃劑等制品來(lái)改善塑料的耐火性能。
今天,阻燃性母料(溴系/鹵系),又稱阻燃劑母粒,是當(dāng)今塑料和橡膠類樹脂中性能最好的阻燃產(chǎn)品之一,是一種以阻燃劑為基礎(chǔ),通過(guò)多種阻燃劑的有機(jī)結(jié)合而成的阻燃劑.改性處理及協(xié)同效應(yīng),它是由雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)混合煉、擠壓、造粒制成的一種粒狀制品。
不同于阻燃劑,阻燃母料具有在樹脂中容易添加,清潔衛(wèi)生,阻燃效率高,添加量少,對(duì)樹脂力學(xué)性能影響不大,添加后不易出現(xiàn)分層.花紋.析出等不良現(xiàn)象,節(jié)省人力.物力成本和時(shí)間.諸多優(yōu)點(diǎn)。
一般情況下,阻燃母料在樹脂中的分散、流動(dòng)、與樹脂的配伍性、熱穩(wěn)定性、耐候性等均明顯優(yōu)于普通阻燃劑,此外,配方合理的阻燃母料其阻燃效率和效能(性價(jià)比)也要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。因此,阻燃母料是目前滿足阻燃塑料制品防火要求的最好選擇之一,也是一種理想的阻燃劑粉料替代品。
特點(diǎn)
1.使用方便:阻燃劑母料(母粒)大多是片狀或條狀藥片大小的顆粒,正好與一般塑料顆粒大小相等,增強(qiáng)它們之間的互容性,使更容易分散、增加衛(wèi)生,減少揮發(fā)廢物。
2.與樹脂配伍良好:通常,阻燃母料(母粒)經(jīng)特殊處理,改善了與塑料樹脂的相容性,使其在樹脂中添加量較大時(shí),不易出現(xiàn)分層、起霜、花紋等問(wèn)題。
3.降低成本和提高產(chǎn)品的附加值:通常是通過(guò)添加阻燃性母料(母粒)使普通塑料達(dá)到或接近工程塑料的應(yīng)用要求,從而增加產(chǎn)品的附加值,并降低原材料成本。
分類
因?yàn)樗芰现胁捎米枞寄噶?母料)具有阻燃效率、環(huán)保、提高生產(chǎn)效率、方便等諸多方面的優(yōu)點(diǎn),它已成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品,廣泛應(yīng)用于塑料造粒、擠出、注塑等各個(gè)方面。
這些阻燃性母料以鹵系(Br.Cl).磷系(紅磷.磷等).氮系(通常稱為膨脹型阻燃母料)和無(wú)機(jī)阻燃母料(氫氧化鋁.氫氧化鎂等)。
目前,大多數(shù)樹脂都被人們推崇為阻燃母料,因?yàn)樗旧淼挠袡C(jī)性使其與塑料的親和力更佳,因此,制成品的力學(xué)性能下降較少且阻燃效率高,因此,制成品的力學(xué)性能下降較少且性能價(jià)格比高。其缺點(diǎn)是部分生物毒性,有些國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)禁止使用。而且因?yàn)榄h(huán)保性能不佳,尤其在歐洲,有被淘汰的趨勢(shì)。
磷酸型阻燃劑也是應(yīng)用較多的產(chǎn)品,在一些樹脂中的阻燃效率要比鹵系高,但其存在色彩不協(xié)調(diào).相容性差.氧指數(shù)低.加工工藝的適用性低等許多缺點(diǎn),通常只能被特殊行業(yè)采用。
膨脹型阻燃母材料由于其阻燃效率低和易“起泡”等諸多不適應(yīng)性,使其應(yīng)用范圍更為狹窄。
氫氧化鎂等無(wú)機(jī)阻燃劑母料。該阻燃劑產(chǎn)品環(huán)保,無(wú)毒氣,發(fā)煙少,阻燃塑料的氧指數(shù)高,但由于其添加量過(guò)大,且無(wú)機(jī)物與有機(jī)物的天然不共和性,使其盡管經(jīng)過(guò)改性處理,制得的制成品仍很難適應(yīng)大多數(shù)行業(yè)的需要,因此其推廣受到一定限制。堅(jiān)信它在工藝進(jìn)步之后,依靠其環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)也能逐步被市場(chǎng)接受。